产品详情
在使用机床进行工件加工过程中，切削液是必不可少的必需品。切削液内杂质、浮油的增加产生，将直接影响加工质量、刀具寿命和工人健康。在机床进行加工过程中，切削液中必将混入大量的其他油质，这些油漂浮在切削液的表面，能促使微生物大量繁殖，加快切削液的变质， 进而缩短切削液的使用寿命。在乳化液中微生物的繁殖十分惊人，当乳化液细菌含量大于 106 个/ML 时，乳化液就会变质发臭，污染周围环境， 影响工人健康。及时清除切削液中浮油，保持乳化液的清洁，可以将细菌的繁殖降到最低。
我公司自主研发生产的 SS-JY01 型油水分离器适用于各类加工中心、数控机床等设备，可将切削液表面漂浮的浮油分离出来，从而大大延长 切削液的使用寿命，同时也延长了刀具的使用寿命，保证了加工精度； 也使得工作环境变好、工作人员的健康得到了保证。
1. 自主设计漂浮式进液口定位浮油层，进液口分为浅水用和深水用，适 用于吸附不同深度切削液表面的浮油；
2. 设备体积小，重量轻，安装方便，适用于各种机床的切削液槽改造；
3. 自动化控制，自动模式可 24 小时自动定时开启无需人工值守；
4. 吸油时间 16 档自由设置，可根据年、月、日进行设置，精确到分钟；
5. AC220V 电源，插头一插即可使用；
6. 直流电机耗能低，运行更加稳定可靠，设备基本免维护；
7. 纯物理分离方法，采用二级分离系统分离更彻底，无二次污染；
8. 内置液位传感器，油箱油满报警；
9. 刮油盘无级调速。
11、 搬运时箱体朝上搬运，拆箱后的机箱避免磕碰；
12、吸油口部件导管为易碎部件，安装时避免磕碰或用力过猛；
13、请将油水分离机安装于平稳安全的地面，避免机器碰倒，进液短路。
21、展开折叠支架，使用 M4 螺丝固定；
22、放置设备平稳可靠，且无晃动倾斜；
33、将吸油装置放入需要处理的切削液槽内，并将吸油装置的引出管接至 设备的进液口；
24、用两根管子分别接在设备的排水口和溢流口，管子另一头放至需要处 理的切削液槽内；
将电源线接头插入电源接口。
优势特点
搬运安装
1、搬运事项
2、安装步骤
